Način izrade kolena od 90 stepeni od lima:
1: Vruće presovanje
Proces oblikovanja koljena vrućim pritiskom koristi namjensku mašinu za potiskivanje koljena, kalup za jezgro i uređaj za grijanje za pomicanje gredice postavljene na kalup naprijed pod pritiskom mašine za potiskivanje, a tokom kretanja se zagrijava, širi i savija u oblik. Karakteristike deformacije koljena vrućeg pritiska određuju se na osnovu zakona da volumen metalnog materijala ostaje nepromijenjen prije i nakon plastične deformacije. Prečnik prazne cevi koji se koristi je manji od prečnika kolena. Proces deformacije blanka se kontroliše pomoću kalupa za jezgro, tako da komprimovani metal na unutrašnjem luku teče i nadoknađuje stanjivanje ostalih delova usled proširenja prečnika, čime se dobija koljeno sa ujednačenom debljinom zida.
Proces oblikovanja koljena vrućim pritiskom ima karakteristike lijepog izgleda, ujednačene debljine stijenke i kontinuiranog rada, što je pogodno za proizvodnju velikih razmjera. Stoga je postao glavna metoda oblikovanja koljena od ugljičnog čelika i legiranog čelika, a primjenjuje se i u oblikovanju određenih specifikacija koljena od nehrđajućeg čelika.
Metode grijanja koje se koriste u procesu oblikovanja uključuju srednjefrekventno ili visokofrekventno indukcijsko grijanje (zavojnica za grijanje može biti višestruka ili pojedinačna), zagrijavanje plamenom i grijanje reflektora. Izbor načina grijanja ovisi o zahtjevima formiranog proizvoda i energetskoj situaciji.
2: Štancanje formiranje
Štancanje za oblikovanje lima 90 stupnjeva koljena je najraniji proces oblikovanja primijenjen za masovnu proizvodnju bešavnih koljena. Zamijenjen je vrućim prešanjem ili drugim procesima oblikovanja u proizvodnji uobičajenih specifikacija koljena. Međutim, u nekim specifikacijama koljena, količina proizvodnje je mala, a debljina stijenke je predebela ili pretanka.
Još uvijek se koristi kada postoje posebni zahtjevi za proizvod. Štancano oblikovanje koljena usvaja praznu cijev s istim vanjskim prečnikom kao i koljeno, te se direktno presuje i formira u kalupu pomoću mašine za presovanje.
Prije štancanja, cijev se postavlja na donji kalup, a unutrašnja jezgra i krajnji kalup se učitavaju u zatvor cijevi. Gornji kalup se pomiče prema dolje kako bi počeo pritiskati, a lakat je formiran ograničenjem vanjskog kalupa i potporom unutrašnjeg kalupa.
U usporedbi s procesom vrućeg prešanja, kvalitet izgleda štancanog oblikovanja nije tako dobar kao prethodni; Spoljni luk utisnutog kolena je u istegnutom stanju tokom formiranja, a u drugim delovima nema viška metala koji bi se kompenzovao, tako da je debljina zida na spoljašnjem luku smanjena za oko 10%. Međutim, zbog svoje prikladnosti za jednodijelnu proizvodnju i niske cijene, proces koljena za štancanje se uglavnom koristi za proizvodnju malih serijskih koljena debelih stijenki.
Štancani limovi 90 stepeni kolena se dele na dve vrste: hladno štancanje i toplo štancanje. Hladno ili vruće štancanje se obično bira na osnovu svojstava materijala i mogućnosti opreme.
Proces formiranja koljena hladnog ekstrudiranja je upotreba namenske mašine za formiranje kolena za postavljanje praznog dela cevi u spoljašnji kalup. Nakon što su gornji i donji kalupi zatvoreni, cijev se pomiče duž razmaka koji su rezervirali unutrašnji i vanjski kalupi pod pritiskom potisne šipke kako bi se završio proces oblikovanja.
Koleno proizvedeno postupkom unutrašnjeg i vanjskog hladnog ekstrudiranja ima lijep izgled, ujednačenu debljinu stijenke i mala odstupanja dimenzija. Stoga se ovaj postupak često koristi za formiranje koljena od nehrđajućeg čelika, posebno koljena od nehrđajućeg čelika tankih stijenki. Zahtjevi za preciznost za unutrašnje i vanjske kalupe koji se koriste u ovom procesu su visoki; Zahtjevi za odstupanje debljine stijenke cijevnog otvora također su prilično strogi
Popularni tagovi: lim 90 stepeni koljeno, Kina lim 90 stepeni koljeno proizvođači, dobavljači, fabrika, иретмә тимер йоҙроҡҡа ҡаршы коррозия, иретмә тимер йоҙроҡ бренды һүрәте, иретмә тимер йоҙроҡ глобаль бизнес, иретмә тимер йоҙроҡ баҫым рейтингы, тимер йоҙроҡ коррозияға ҡаршы тороусанлыҡ, тимер йоҙроҡ тураһында һөйләшеүҙәр
