1. Nabavka materijala: sirovine od ugljičnog čelika proizveli su iz glavnih čeličnih kompanija.
2. Materijalni tehnički zahtjevi: Kvalitet sirovine mora biti u skladu sa standardima za odgovarajuću ocjenu cijevi za ponudu, a kvaliteta konačnog proizvoda mora se odrediti u skladu sa zahtjevima dokumenata o nadmetanju.
3. Proizvodnja i inspekcija: U okviru pozitivnih tolerancija na pozitivne tolerancije treba odabrati debljina zida sirovina koje se koriste za proizvodnju cijevi - čelične cijevi i čeličnih ploča - treba odabrati. Karbonski čelični laktori se formiraju pomoću srednje frekvencije vruće guranje, koristeći srednje frekvencijsko indukcijsko grijanje. Karbonski čelični laktovi formirani su pritiskom na čelične ploče u dvije polovine i zatim zavarivanje za zavarivanje. Besprekorne teže od karbonskih čelika formiraju se pomoću procesa vruće crteže pomoću električnog grejanja peći. Carbon čelične mazive formirane su zavojnim čeličnim pločicama u cijevi, a zatim ih vruće crtanje. Sve kapice su oblikovane od čeličnih ploča. Svi pričvršćivani cijevi za zavarivanje zavareni su ručnim metalnim lučnim zavarivanjem (SMAW). Prije zavarivanja, specifikacija postupka zavarivanja (WPS) i postupci zavarivanja Kvalifikacijski zapis (PQR) Pokrivanje svih pričvršćivanja cijevi za šišanje moraju se osigurati kupcu za odgovarajući materijal.
4. TOPLINA: Carbon čelični pribor za cijevi su topline tretirana normalizacijom u 890 stupnjeva do 920 stupnjeva. Hlađenje je zračnim hlađenjem, a vrijeme zadržavanja 2,5 minuta po mm debljine zida, ne manje od 30 minuta.
5. Obrada i dimenzije prigradnja cevi: Učvršćivanje cevi se vrši obradom u skladu sa standardnim zahtevima. Dimenzije, tolerancije i vrste priključaka moraju biti u skladu sa ASME B16.9, ASME B16.11 i MSS SP-97.
6. Površinski tretman: Svi ASME B16.9 cijevi za cijevi su polirani za uklanjanje unutarnjih i vanjskih površinskih oštećenja i oksida, a slijede pucanjem pucanja za postizanje površine SA 2.5. Primjenjuju se dva sloja za sloj neorganskih cinka, s ukupnom debljinom 75 mikrona.
Gore navedeni je opći postupak proizvodnje cijevi od ugljičnog čelika. Specifični proces proizvodnje može varirati ovisno o specifičnim specifikacijama i zahtjevima proizvoda.
